最(zui)近為江蘇的一家企(qi)業(ye)定(ding)制10組24伏22安時的移動(dong)機器人鋰電池，今天分享一下整個的一個流程。

 

前期溝通了解需求

在接到客戶的(de)詢盤后(hou)，積極和客戶溝(gou)通，了解他對移動機器人鋰電(dian)(dian)池的(de)具體(ti)需(xu)求，包括鋰電(dian)(dian)池的(de)外觀(guan)和尺寸，以(yi)及容量電(dian)(dian)壓等，根據客戶的(de)要求，開發(fa)BMS，出詳細的(de)鋰電(dian)(dian)池定(ding)制(zhi)方案。

 

開始生產流程

首先，對電芯進(jin)行了(le)測(ce)試及分(fen)容(rong)，并根據設計圖紙進(jin)行了(le)電芯排布(bu)。

接著，用PET硬片(pian)對每塊電芯之間進行(xing)(xing)了(le)(le)絕(jue)(jue)緣處(chu)理，并使用特(te)氟龍膠帶和焊片(pian)進行(xing)(xing)了(le)(le)絕(jue)(jue)緣。

然后，用(yong)纖維膠帶(dai)將電池(chi)組固定，再(zai)裁取了(le)環氧板并在(zai)電池(chi)組四周粘貼(tie)了(le)環氧板。

再然后(hou)，用點焊機開始進行焊接。當然，焊接也(ye)是技術活，我們工廠(chang)也(ye)有經驗豐富的焊接工程師(shi)。

最(zui)后，固定好(hao)BMS保護板后，開始分(fen)布采(cai)集(ji)線，并進行了(le)剪線、剝線和焊接。采(cai)集(ji)線焊好(hao)后，用熱熔膠(jiao)進行了(le)固定，并用金手指進行了(le)絕緣處理。

 

 

測試階段

機器人鋰電(dian)池(chi)PACK完(wan)成后，我們(men)對(dui)其進行了充放(fang)電(dian)測(ce)試，并對(dui)已經(jing)測(ce)試合格的電(dian)池(chi)組進行了熱縮(suo)，并在(zai)電(dian)池(chi)組四周粘貼了減(jian)震棉(mian)。完(wan)成裝(zhuang)箱后，整個鋰電(dian)池(chi)定制的工作圓滿結束(shu)。

 

總結

其實定制機器人鋰電池很重要的一個環節是前期和客戶的溝通，了解客戶的真實需求。當然整個過程中，BMS的開發是很重要的一個環節，可以說是整個機器人鋰電池定制的核心所在。因為他提供了機器人鋰電池的一些列保護，包括過流過壓保護，以及過溫保護和短路保護等等，從而使機器人鋰電池在后續的使用過程中(zhong)更加安(an)全。